Samenvatting van de vereisten voor de lay-out van het luchtcompressorstation en de voorzorgsmaatregelen bij het opstarten

Luchtcompressorenzijn onmisbare apparatuur in het productieproces. In dit artikel worden de belangrijkste punten voor acceptatie en gebruik van luchtcompressoren uiteengezet via de fase van ontvangst door de gebruiker, voorzorgsmaatregelen bij het opstarten, onderhoud en andere aspecten.

01 Ontvangstfase
Bevestig dat deluchtcompressortoestel is in goede staat en compleet met volledige informatie, geen oneffenheden op het uiterlijk, en geen krassen op het plaatwerk. Het typeplaatjemodel komt overeen met de ordervereisten (gasvolume, druk, unitmodel, unitspanning, frequentie, of de speciale vereisten van de order consistent zijn met de contractvereisten).

De interne componenten van de unit zijn stevig en intact geïnstalleerd, zonder dat er onderdelen vallen of loszittende leidingen. Het oliepeil van het olie- en gasvat bevindt zich op het normale oliepeil. Er zit geen olievlek in de unit (om te voorkomen dat losse transportonderdelen olie lekken).

De willekeurige informatie is compleet (instructies, certificaten, drukvatcertificaten etc.).

02 Begeleiding vóór het opstarten
De vereisten voor de indeling van de ruimte moeten consistent zijn met de technische communicatie voorafgaand aan de verkoop (zie opmerking 1 voor details). De installatievolgorde van de nabewerkingsapparatuur moet correct zijn (zie opmerking 2 voor details) en de transformator, stroomonderbreker en kabelselectie van de klant moeten aan de vereisten voldoen (zie opmerking 3 voor details). Heeft de dikte en lengte van de leiding invloed op de druk aan de gaszijde van de klant (drukverliesprobleem)?

03 Voorzorgsmaatregelen bij het opstarten
1. Opstarten

De achterste pijpleiding is volledig geopend, de kabel van de klant is intact geïnstalleerd en vergrendeld en de inspectie is correct en niet los. Inschakelen, geen melding van een fasevolgordefout. Als de fasevolgordefout aangeeft, verwissel dan twee willekeurige kabels in de kabel van de klant.

Druk op de startknop, maak onmiddellijk een noodstop en bevestig de richting van de compressorhost (de richting van de host moet worden bepaald door de richtingspijl op de kop, en de richtingspijl die op de kop wordt geworpen is de enige richtingsstandaard ), de richting van de koelventilator, de richting van de extra koelventilator bovenop de omvormer (sommige modellen hebben dit) en de richting van de oliepomp (sommige modellen hebben dit). Zorg ervoor dat de richtingen van de bovenstaande componenten correct zijn.

Als de vermogensfrequentiemachine in de winter problemen ondervindt bij het starten (voornamelijk gemanifesteerd door de hoge viscositeit van de smeerolie, die tijdens het opstarten niet snel in de machinekop kan dringen, wat resulteert in een alarm en uitschakeling bij hoge uitlaatgastemperatuur), wordt de methode van jogstart en onmiddellijke noodstop gebruikt. wordt vaak gebruikt om de handeling 3 tot 4 keer te herhalen om de schroefolie snel te laten rijzen.

Als al het bovenstaande is afgehandeld, zal de unit starten en normaal werken door op de startknop te drukken.

2. Normale werking

Controleer tijdens normaal bedrijf of de werkstroom en de uitlaattemperatuur binnen het normale bereik van de ingestelde waarde moeten liggen. Als deze de norm overschrijden, geeft de unit een alarm.

3. Uitschakeling

Wanneer u uitschakelt, drukt u op de stopknop. Het apparaat gaat automatisch naar het uitschakelproces, ontlaadt automatisch en vertraagt ​​vervolgens de uitschakeling. Schakel de machine niet uit door op de noodstopknop te drukken zonder dat er sprake is van een noodsituatie, aangezien deze handeling problemen kan veroorzaken, zoals het spuiten van olie uit de machinekop. Als de machine langere tijd uitgeschakeld is, sluit dan de kogelkraan en tap het condenswater af.

04 Onderhoudsmethode

1. Controleer het luchtfilterelement

Haal het filterelement er regelmatig uit om het schoon te maken. Wanneer de werking ervan niet door reiniging kan worden hersteld, moet het filterelement worden vervangen. Het wordt aanbevolen om het filterelement te reinigen wanneer de machine uitgeschakeld is. Als de omstandigheden dit beperken, moet het filterelement worden gereinigd wanneer de machine wordt ingeschakeld. Als het apparaat geen veiligheidsfilterelement heeft, zorg er dan voor dat er geen vuil, zoals plastic zakken, in worden gezogenluchtcompressorhoofd, waardoor schade aan het hoofd ontstaat.

Bij machines die gebruik maken van binnen- en buitendubbellaagse luchtfilters, kan alleen het buitenste filterelement worden gereinigd. Het binnenste filterelement kan alleen regelmatig worden vervangen en mag niet worden verwijderd om te worden gereinigd. In het geval dat het filterelement verstopt is of gaten of scheuren vertoont, zal er stof in de compressor binnendringen en de wrijving van de contactdelen versnellen. Om er zeker van te zijn dat de levensduur van de compressor niet wordt beïnvloed, dient u deze regelmatig te controleren en schoon te maken.

2. Vervanging van oliefilter, olieafscheider en olieproducten

Sommige modellen hebben een drukverschilindicator. Wanneer het luchtfilter, het oliefilter en de olieafscheider het drukverschil bereiken, wordt er een alarm afgegeven en stelt de controller ook de onderhoudstijd in, afhankelijk van wat zich het eerst voordoet. Voor olieproducten moeten speciaal aangewezen olieproducten worden gebruikt. Het gebruik van gemengde olie kan leiden tot gelering van de olie.

JN132-


Posttijd: 15 juli 2024