Nieuws - Principe van waterputboringen

A boormachine voor waterputtenis een soort technische machinerie die gewoonlijk wordt gebruikt voor de ontwikkeling van ondergrondse watervoorraden. Het boort en graaft ondergrondse putten uit door boorpijpen en boorkronen te roteren. Het principe van de waterputboormachine omvat hoofdzakelijk de volgende aspecten:

1.Boor pijp en boor
De kerncomponenten van eenboormachine voor waterputtenzijn de boorpijp en de boor. Boorpijp bestaat uit meerdere secties boorpijp die aan elkaar zijn geschroefd om een lange en sterke boorpijp te vormen. Boren zijn gereedschappen die worden gebruikt voor het boren van boorputten en ondergrondse rotsen. Ze zijn meestal gemaakt van metaallegeringen en hebben een sterke hardheid en slijtvastheid.

2. Boorpijp zendt kracht uit
Deboormachine voor waterputtenbrengt kracht over door de boorpijp en brengt de kracht van de krachtbron (meestal een dieselmotor) over naar de boor om het doel van het boren te bereiken. De transmissiemethode van boorpijpen is meestal via ketting- of tandwieloverbrenging, die het rotatievermogen van de motor omzet in het rotatievermogen van de boorpijp.

3.Boorvloeistof
Boorvloeistof is een integraal en belangrijk onderdeel van deboren van waterputtenproces. Het speelt voornamelijk de rol van het koelen van de boor, het reinigen van de boorput en het verwijderen van boorgruis. Boorvloeistof wordt in de boorpijp gepompt en vervolgens door mondstukken in de boorpijp naar buiten gespoten om de boor te koelen en de boorput schoon te maken. Veelgebruikte boorvloeistoffen omvatten modder en water. Modder is meestal een mengsel van klei, water en chemische toevoegingen.

4. Boorproces
Het boorproces van eenboormachine voor waterputtenwordt meestal verdeeld in twee fasen: boren en verbuizing. De boorfase verwijst naar het proces van putboren met behulp van boorpijpen en boren. Door de boorpijp en boorkop continu te draaien, worden de boorpijp en boorkop in de ondergrondse gesteentelaag geboord. Tijdens het boorproces wordt continu boorvloeistof in het boorgat geïnjecteerd om de boor te koelen en het boorgat schoon te maken. De fase van de verbuizing verwijst naar het sectie voor sectie naar de boorput sturen na het boren tot een bepaalde diepte om de putwand te versterken en te voorkomen dat de putwand instort.

5. Beheer van boorputten
In het proces vanboren van waterputtenis boorputbeheer een belangrijke schakel. Het beheer van boorputten omvat voornamelijk de diameter van het boorgat, het reinigen en versterken van de boorgatwand, enz. Tijdens het boorproces is het noodzakelijk om de boorgatdiameter redelijkerwijs te selecteren op basis van verschillende boordoeleinden en ondergrondse geologische omstandigheden, en om de boorgatwand schoon en stabiel te houden door middel van koeling en reinigen van de boorvloeistof.

6. Boordiepte en snelheid
De boordiepte en snelheid van eenbooreiland voor waterputtenzijn belangrijke indicatoren voor de boorefficiëntie. De boordiepte wordt gewoonlijk bepaald door de lengte van de boorpijp en de diameter van het boorgat, terwijl de boorsnelheid wordt beïnvloed door factoren zoals ondergrondse geologische omstandigheden, de structuur van de boorpijp en de prestaties van de boor. Om de boordiepte en -snelheid te vergroten, moet u de juiste boorpijpen en boren selecteren en de boorparameters redelijk aanpassen, zoals rotatiesnelheid, voedingssnelheid, enz.

Kortom, de principes vanmachines voor het boren van waterputtenomvatten voornamelijk boorpijp en boor, boorpijp die boorvloeistof overbrengt, boorproces, boorgatbeheer en boordiepte en snelheid. Door deze principes rationeel toe te passen, kunnen waterputboormachines efficiënt putboringen en putbeheer uitvoeren.