Een luchtcompressor is een belangrijk onderdeel van de stroomvoorziening in een productieomgeving, en een weloverwogen keuze is daarom cruciaal voor de gebruiker. In dit artikel worden zes aandachtspunten besproken voor de selectie van een luchtcompressor, die zowel wetenschappelijk als energiezuinig is en zorgt voor een krachtige productie.
1. De keuze van het luchtvolume van de luchtcompressor moet overeenkomen met de vereiste verplaatsing, met een marge van minimaal 10%. Als de hoofdmotor ver van de luchtcompressor verwijderd is, of als het budget voor de aanschaf van nieuwe pneumatische gereedschappen in de nabije toekomst beperkt is, kan de marge worden verhoogd tot 20%. Bij een hoog luchtverbruik en een kleine verplaatsing van de luchtcompressor kan het pneumatische gereedschap niet worden aangedreven. Bij een laag luchtverbruik en een grote verplaatsing zal de luchtcompressor vaker moeten worden geladen en ontladen, of zal langdurig laagfrequent gebruik van de luchtcompressor leiden tot energieverspilling.
2. Houd rekening met energie-efficiëntie en specifiek vermogen. Het energie-efficiëntieniveau van de luchtcompressor wordt beoordeeld aan de hand van het specifiek vermogen, oftewel het vermogen van de luchtcompressor gedeeld door de luchtopbrengst van de luchtcompressor.
Energie-efficiëntie van topklasse: het product heeft het internationale topniveau bereikt, is het meest energiezuinig en heeft het laagste energieverbruik.
Secundaire energie-efficiëntie: relatief energiebesparend;
Energie-efficiëntieniveau 3: Gemiddelde energie-efficiëntie in onze markt.
3. Houd rekening met de gelegenheden en omstandigheden van het gasgebruik. Luchtkoelers zijn geschikter bij goede ventilatie en voldoende installatieruimte; waterkoelers zijn geschikter wanneer het gasverbruik hoog is en de waterkwaliteit beter.
4. Houd rekening met de kwaliteit van de perslucht. De algemene norm voor de kwaliteit en zuiverheid van perslucht is GB/T13277.1-2008, en de internationale norm IS08573-1:2010 wordt veel gebruikt voor olievrije machines. De perslucht die wordt geproduceerd door een oliegeïnjecteerde schroefcompressor bevat micro-oliedeeltjes, water en fijnstof. Perslucht wordt gezuiverd door nabewerkingen zoals luchttanks, koudedrogers en precisiefilters. In sommige gevallen, waar hoge eisen aan de luchtkwaliteit worden gesteld, kan een zuigdroger worden geconfigureerd voor verdere filtratie. De perslucht van een olievrije compressor kan een zeer hoge luchtkwaliteit bereiken. De perslucht geproduceerd door de olievrije Baode-serie voldoet allemaal aan de CLASS 0-norm van ISO 8573. De vereiste kwaliteit van de perslucht hangt af van het te produceren product, de productieapparatuur en de behoeften van het pneumatisch gereedschap. Perslucht die niet aan de norm voldoet. Een lager gewicht leidt tot een lagere productkwaliteit, en een hoger gewicht kan de productieapparatuur beschadigen. Dit betekent echter niet dat een hogere zuiverheid per definitie beter is. Een van de nadelen is de toename van de aanschafkosten van de apparatuur en het hogere energieverbruik.
5. Houd rekening met de veiligheid van de werking van de luchtcompressor. Een luchtcompressor is een machine die onder druk werkt. Gastanks met een inhoud van meer dan 1 kubieke meter vallen onder speciale productieapparatuur en de veiligheid van de werking ervan moet de hoogste prioriteit hebben. Bij de keuze van een luchtcompressor moeten gebruikers de productiekwalificaties van de fabrikant controleren om de kwaliteit van de compressor te garanderen.
6. Gezien het onderhoud van de aftersales-service van de fabrikant gedurende de garantieperiode, is de fabrikant of serviceprovider direct verantwoordelijk, maar er blijven bepaalde onbekende factoren in het gebruiksproces. Wanneer de luchtcompressor defect raakt, zijn het voor gebruikers van belang of de aftersales-service tijdig en professioneel wordt uitgevoerd.
Geplaatst op: 27 april 2023
