Pneumatische waterputboorinstallatieFabrikanten begrijpen dat pneumatische waterputboormachines verschillende methoden vereisen om optimale resultaten te behalen bij het aantreffen van verschillende geologische formaties tijdens het boren. Dit omvat het aantreffen van verschillende geologische formaties, zoals drijfzand en gipslagen. Als er gipsindringing optreedt tijdens het boren met een pneumatische waterputboormachine, kunnen calciumionen worden verwijderd door toevoeging van soda, ontkalking en het verlagen van de viscositeit. Bovendien kunnen viscositeitsverlagers met een hoge calciumtolerantie worden gebruikt om de viscositeitsvermindering te beheersen en de tekortkomingen van vloeistofverliesremmers en anti-slumpmiddelen te compenseren.
1. Gipslaag
Voordat er met diamantboringen in de gipslaag wordt geboord, moet de boorvloeistof op het boorplatform worden voorbehandeld om het gehalte aan vaste stoffen en de viscositeit te verlagen. Hiervoor moeten middelen worden toegevoegd die de gipslaag ontzwavelen (zoals natriumcarbonaat, ontkalkingsmiddelen en viscositeitsverlagende middelen). De middelen voor de behandeling van gipslagen moeten vooraf worden voorbereid op basis van de constructiematerialen van de aangrenzende putten. Het verhogen van de pH-waarde van de boorvloeistof kan de weerstand van kleine waterputboorinstallaties tegen gipsverontreiniging verbeteren.
2. Drijfzandlagen
Bij het boren in drijfzandformaties is het noodzakelijk om de viscositeit van de boorvloeistof en het bentonietgehalte van de boorvloeistof te verhogen, doorgaans met minimaal 10%. Om de wandvormende eigenschappen van de boorvloeistof te verbeteren, werd de verplaatsingssnelheid tijdens het project aangepast om erosie in de drijfzandlaag te verminderen. Voordat de boorgatwand wordt verwijderd, moet dit gedeelte worden afgedicht met een dikke modder met een viscositeit van meer dan 80 om een soepele verwijdering, elektrische logging en installatie van de casing door de kleine waterboormachine te garanderen.
3. Kwartszandsteen
Kwartszandsteen is een zeer hard gesteente, wat vaak resulteert in lage boorsnelheden. Het boren van één meter kan twee meter zand aan het licht brengen, wat leidt tot ernstige trillingen van de boorstreng, frequente slakvorming en het vastlopen van de boorbeitel. Daarom is een gedetailleerde kennis van het terrein essentieel.
Schoon water mist de smerende eigenschappen van boormodder, waardoor de boorstang in hard gesteente heftig trilt en het gesteente versplintert. Helder water is zeer selectief, waardoor het voor de spoelvloeistof moeilijk is om de steeds grotere boorseldeeltjes uit het gat te verwijderen. Zandachtig gesteentefragmenten drijven en zinken constant in het gat. Het gebruik van een poederafzuigslang kan ertoe leiden dat er één of twee meter zand wordt meegeboord. Een kleine fout kan de boor in de bodem doen vastlopen en te veel zand kan het reinigen van het gat bemoeilijken.
Zandsteen ontstaat door sedimentatie en is een extreem hard gesteente. Kleine pneumatische waterputboormachines boren doorgaans ondiepe gaten (30, 33, 54, 200 meter). Daarom worden meestal diamantboren gebruikt met schoon water en automatische slurrygeneratie. Dit resulteert vaak in lage boorsnelheden, waarbij één meter boorsnelheid potentieel twee meter zand blootlegt. Dit kan ook leiden tot ernstige booruitloop, frequente slakinsluitingen, gesteente-instorting en boorfouten.
Oplossing: Als boren met boorvloeistof niet rendabel is, kan de zandproductie worden verminderd door de uitloop van de kleine waterputboor te beperken. Aan het schone water kunnen op nitro gebaseerde zuur-base additieven worden toegevoegd voor trillingsdemping en smering, waardoor de uitloop van de boor en de zandproductie worden verminderd. Blijf het pneumatische waterputboorgat reinigen om het probleem uiteindelijk op te lossen!
Als u hulp nodig heeft met een waterputboormachine, kunnen wij u een complete oplossing bieden!
E-mail: ksjd2008@163.com
Telefoon: +86-209-81320570
Geplaatst op: 14 augustus 2025
